印刷物の一般的な表面処理方法としては、まず「研磨」という方法があり、印刷物に研磨油を塗布し、平滑なステンレス板を高温下で圧延するため、特殊な研磨機が必要となります。 2、注油:印刷機(オフセット印刷、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷等)を使用して印刷物の表面を磨きます。 3、UV: UV は一般に、印刷業界では UV インクまたはワニスを指します。このタイプのインクは、印刷時に特殊なUVランプを照射すると瞬時に乾燥するため、一部の素材(金ボール紙やプラスチックシートなど)で印刷後に乾かないという問題を解決します。 UVインクの印刷にはUVインクを印刷できない特殊なオフセット印刷機が必要です。 \X0d x0a x0d x0a IV.ローカルUV:一般的にスクリーン印刷用のUVニスを指し、印刷物の上に透明なフィルムを被せたかのような美しさを実現します。 5、フロスティング:スクリーン印刷における工程です。特にゴールドとシルバーのカード用紙では、印刷効果は砂のように見えます。 6、表面のワックス:製品包装の表面のワックスは、包装が一定の湿気や湿気に耐えられるようにするために、過去に主に生肉、農産物および副産物の包装に使用されていました。これはカーテンフローコーターで行われます。 7、フィルム被覆:包装製品を印刷した後、印刷製品の表面にプロピレンなどのプラスチックフィルムを被覆し、加熱加圧後に接着剤で貼り合わせて紙と紙を組み合わせた印刷製品を形成します。プラスチックのラミネートは瞬間コーティングとプレコーティングに分けられます。すなわち、作業中に塗膜に接着剤を塗布し、その後ホットプレスすることにより完成品を得る。プレコートラミネートとは、プラスチックフィルムに接着剤をプレコートし、乾燥させて巻き取り、熱圧着することで印刷物の表面を覆うことです。それらはそれぞれインスタントコーティングされたストローとプレコーティングされたストローで完成されます。 8、その他の特殊加工技術:近年、印刷物のポストプレス特殊加工技術は数多くあり、急速に発展しています。一般的な方法は、表面接着 (接着剤スプレーとも呼ばれます)、エンボス加工、エンボス加工 (凹面)、または単純な成形です。これらすべての新しいポストプレス仕上げ技術は、日常的に使用されるハイエンドのパッケージングで多く見られます。特に精巧な手工芸品やタバコのパッケージ




